Березовский мясоконсервный комбинат. Автоматизированная система управления

Березовский мясоконсервный комбинат. Автоматизированная система управления

В апреле 2022 на Березовский МК изготовлена система   управления холодильными камерами хранения с полным автоматическим режимом работы. Система управления состоит из шкафа управления с комплектом автоматики и программным обеспечением. Корпус шкафа управления выполнен из нержавейки. Холодильное оборудование, которым управляет система, работает на аммиаке.

Состав шкафа управления предусматривает: 1. Тумблер переключения режимов охлаждения/стоп/оттайка; 2. Индикатор работы режима охлаждения; 3. Индикатор работы режима оттайки; 4. Индикатор режима аварии; 5. Индикатор отсчѐта времени работы режима охлаждения/оттайки; 6. Индикатор температуры в камере.

Обращаем внимание, что СООО «РефЮнитс» предлагает услуги по разработке систем автоматизации, диспетчеризации и мониторинга по техническому заданию заказчика.

Диспетчеризация

Тенденции развития современных производственных предприятий направлены на минимизацию затрат, связанных с поддержанием работоспособности всего производственного комплекса. Поставленной цели можно достичь разными способами, один из которых – уменьшение количества обслуживающего персонала и создание энергоэффективных моделей работы всего комплекса оборудования. Такой метод требует не только автоматизации оборудования, но и создания эффективной системы диспетчеризации производства, т.е. контроля и управления этим оборудованием.

Устройство системы диспетчеризации

Стандартная система диспетчери­зации состоит из шкафов автоматики и диспетчерского пункта, которые обеспечивают функции управления, а также сбора данных с определен­ного инженерного оборудования. В диспетчерском пункте находится один или несколько персональных компьютеров, оснащенных специали­зированным программным обеспече­нием. Все оборудование связано с ПК диспетчера через технологическую сеть. Количество сегментов в сети, а также число подключаемых шкафов практически не ограничено. В зави­симости от характеристик автомати­зируемого объекта и объема обра­батываемой информации структура построения систем диспетчеризации реализуется в каждом случае индиви­дуально.

Задачи, которые можно решить с помощью систем диспетчеризации.

Система диспетчеризации обеспе­чивает многоуровневый комплексный контроль и управление:

• автоматический сбор рабочих дан­ных и параметров системы, подле­жащих диспетчерскому контролю;
• отображение состояния работы элементов (подсистем, оборудо­вания, устройств) системы и пред­ставление информации в удобном для анализа виде (таблицы, графи­ки, диаграммы);
• бесперебойную диагностику подчи­ненных объектов по перечню конт­ролируемых параметров, поддержи­вает внеочередное прохождение сигналов с объектов контроля, ко­торым присвоен высший аварийный приоритет с четким представлени­ем ситуации и окнами контекстной подсказки диспетчеру;
• ведение журнала событий в автома­тическом режиме с персонализаци­ей ответственности за принимаемые диспетчером решения;
• авторизованный доступ к информа­ции и управлению;
• технический и коммерческий учет потребления энергоресурсов (теп­ло, горячая вода, газ, электроэнер­гия) в многотарифном режиме и ведение суточных графиков изме­нения любых контролируемых па­раметров.

Преимущество применения систем диспетчеризации:

• быстрая и достоверная диагностика состояния объектов;

• возможность замены множества дорогих механических самописцев всего одним персональным ком­пьютером диспетчера с возмож­ностью оперировать информацией в электронном виде с удобной ви­зуализацией необходимой инфор­мации;
• сбор информации для статистичес­кой обработки и прогнозирования, анализ потерь энергоносителей, в осо­бенности при проведении взаимных денежных расчетов;
• круглосуточный контроль за рабо­той оборудования;
• снижение влияния человеческого фактора;
• снижение эксплуатационных расходов.